石油土壤污染原位化學氧化修復技術
在石油開采、儲運、煉制過程以及使用過程中,往往會因管線、儲罐的泄漏等導致石油進入土壤及地下水,造成污染。而地下儲罐泄漏造成的污染一般較深,因此通常選用原位技術進行修復。其中原位化學氧化技術具有修復速度快、適用面廣等特點,大量應用于地下儲罐泄漏土壤修復。
原位化學氧化技術通過向土壤中添加氧化劑,促使土壤中污染物分解成無毒或低毒的物質,從而達到修復目的。氧化劑選擇及用量方面的選擇主要取決于污染物種類、濃度、水文地質條件等因素。常用的氧化劑有高錳酸鹽、過氧化氫及其衍生品(芬頓試劑)以及臭氧等。
原位化學氧化系統一般包括氧化劑注入井、監測井、控制系統、管路等部分,其中氧化劑的注入最為重要。使用不同的氧化劑修復時,將氧化劑釋放到受污染界面的方法有很多,在加入氧化劑的同時偶爾還需使用穩定劑,以防止某些污染物揮發。
土壤化學氧化技術能夠有效地去除土壤及地下水中的汽油、柴油、BTEX、PAH、含氯溶劑等有機污染物,該技術的主要優點是能夠達到原位快速降解的效果,并可促進剩余污染物的需氧降解,操作和維護成本較低,對場地操作的影響較小。
該技術的主要缺點是使用的氧化劑可能對土壤環境中的生物起到抑制作用,降低土壤和地下水的pH,引起土壤含水層化學性質改變、堵塞及滲透率發生變化。同時氧化劑不易達到滲透率較低的地方,使用芬頓試劑也會產生大量的易爆炸的氣體。此外,在城市中心區的電纜和管道等其他地下基礎設施也會受到影響。
綜上所述,原位化學氧化修復前需要摸清污染濃度最高的區域、修復區域內有無石油管線和儲罐,并清理氣體可能遷移或積累區域的公共設施和地下室,同時監測土壤中可燃氣體濃度,安裝抽氣系統,若采用過氧化氫時需控制溫度在65℃以下,并注意觀察地下水的水壓。
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