起重設備的安全使用與管理
1 引言
近年來,隨著水電建設工程規模的擴大,起重設備在水電項目中起著極其重要的作用,對其技術要求也是越來越高。因此,起重設備的有效管理,直接影響工程質量和成本。這就要求我們采取科學有效的管理方法和手段,做到合理使用,視情維修,保證機械設備的安全運行,以更好地為水利水電建設服務。
在水電站的施工過程中,一般都采用橋式起重機、門式起重機等大型的起重設備作為特種機電設備。這些設備的事故頻次較高,傷害程度嚴重, 主要傷害有吊物墜落、吊物擠撞、高處墜落、觸電、繩索絞碾、吊車傾翻和機械傷害等,應加強預防控制與管理。
對水電工程用起重設備的管理,既存在生產過程中設備、人員安全等方面的管理,又存在所生產起重設備本身的安全管理,包括選購、安裝和維修的管理以及安全技術的檢查。大型設備的吊裝,是影響工程進度、工程經濟性和安全性的關鍵因素。如何有效地控制和降低施工現場起重設備安全事故,保證起重設備安全正常運行,已成為水電項目施工安全工作的一項重要內容。
2 起重設備的安全使用
水電項目起重設備常見的故障有:脫鉤、觸電、碰撞致傷和指揮信號不明或亂指揮造成操作人員判斷失誤或操作失誤引發事故。工作人員要在正確的指揮下安全使用起重設備,避免此類故障而引起的安全事故的發生。
2.1 吊重物體脫鉤的避免
吊重物體脫鉤墜落,是水電項目過程中經常發生的事故,其危險性極大,后果非常嚴重,發生的事故往往導致死亡,要引起工作人員的注意。
起吊重物時,物體一定要放穩,防止吊鉤在空中搖擺引起的重物脫鉤事故;在吊運重物時,要嚴格控制其下降速度,禁止緊急起動,防止重物始終脫落;定期對起重設備進行檢查,看起重設備是否有吊鉤出現變形、磨損,起升機構制動器失效等問題;保證吊鉤應無裂紋、明顯變形、磨損等缺陷,吊鉤上的缺陷不得焊補;采用有強度保證的捆綁鋼絲繩進行捆綁,當吊裝物帶棱角時,應加一層防護板,防止捆綁鋼絲繩被磕斷。
2.2 防止觸電事故的發生
起重機械大都是在有電的環境下作業的,作業人員觸及帶電體很容易發生觸電,因此,要加強好保護措施和意識,控制觸電事故的發生。
起重機械使用前,檢查電器是否損壞,發現問題要即使維修;另外,使用前保證起重設備已接地;為了防止司機觸電,司機室應設置在滑觸線另一側,并且在靠近滑觸線端側沒有設置防護裝置;同時,要在司機室設置安全絕緣墊板;起重機械高壓輸電線旁工作時,在采取必要的安全防護措施的前提下,要謹慎操作和指揮,防止起重機帶電,導致作業人員觸電。
2.3 防止作業過程中造成的擠壓碰撞
由于某些人為和外界原因,造成了起重設備在操作過程中擠壓碰撞作業人員或其他施工人員。我們可以通過以下措施,避免此類事故的發生。
吊重物要擺放在適當的位置,并且有安全防護措施,防止吊重物體擺放不穩發生傾倒;司機在操作時,在動作協調和運路合理的前提下,要嚴格控制好機構速度;操作前要檢查設備操縱系統是否失靈,安全裝置是否實效;在巡檢或維修橋式起重機作業時,巡檢人員或維修作業人員要與司機時刻保持聯系;另外,還需要采取必要的安全防護措施,防止維修人員受碰撞。
2.4 鋼絲繩斷裂(斷絲)的控制
在水電項目中,卷筒鋼絲繩斷裂,使吊鉤及吊重物墜落砸傷作業人員的事故時有發生。對于那些使用年限較久的設備,使用前要檢查其電器元件是否老化,確保上升極限位置限制器或限制器動作靈敏;作業人員在吊物之前,要清楚物體的重量和具體情況,避免盲目起吊;另外,經過長時間的使用,鋼絲繩表面會產生磨損或斷絲,所以要定其檢查鋼絲繩,保證鋼絲繩的安全性。
3 起重設備的使用運行管理
建立和完善各項管理制度,規范對起重設備的運行管理,嚴禁違章作業和違章指揮,確保起重機械的安全運行。
3.1 完善管理體制,健全規章制度
對起重設備實行專人負責,實現全面的綜合管理,充分發揮各級人員的積極性;完善起重設備管理機構,每一臺其中設備都有人負責保管、檢修和操作,沒有特殊情況,不得隨意變動其工作崗位。另外,通過加強學習和各類起重設備事故分析的宣傳,讓各階層人員都了解安全工作的重要性。
相關企業要建立和完善起重設備的安全管理規章制度、使用運行檢查制度和崗位安全責任制度,包括起重機械安全操作規程、司機守則、起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度、設備的年檢、月檢和日檢以及起重機械安全技術檔案管理制度等。企業要嚴格執行各制度,做好考核工作,提高起重設備使用人員和管理人員的責任心,減少事故的發生。此外,應加強對起重設備作業人員的培訓,持證上崗,嚴格按規程要求操作,確保安全。
3.2 重視高素質人才的培養
起重設備產品的安全管理,包括人資源的全管理,直接影響整個設備或工程的安全。就起水電項目重設備生產的人力資源管理而言,包括管理人員、施工人員的管理。
機械設備管理本來就是一項極其復雜的工程,要求管理人員要具有較高的素質。水電施工企業應對設備管理人員進行專業培訓,提高其工作能力和知識水平,給管理人員灌輸新的管理理念和知識,適應現代企業管理和發展的需要。
從事特種設備或在特殊環境下作業的人員都要按規定經過專業培訓,合格后才能持證上崗。為了讓操作維修人員盡快掌握設備的結構和工作原理,熟悉機械原理、保養規則,通過邀請國內外設備供應廠商的技術服務人員到工地進行培訓,也可以組織部分技術人員到生產廠去接受系統的學習培訓,來提高操作維修人員的技術水平和自信心。另外,在提高作業人員專業水平的同時,其的責任心的培養也是非常重要的。
3.3 定期開展設備檢查工作
在水電項目中,通過定期檢查設備運行保養狀況及時掌握設備技術狀況和故障隱患,及時修理或更換,以確保起重機械的安全運行是非常重要的工作,不但可以提高操作維護人員的工作積極性,而且還可以增強職工的榮譽感和責任心,全面提高設備管理水平。
對起重設備的檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。在用的起重設備,每年要進行一次全面檢查,停用1年以上和發生過重大事故的起重機械,使用前也應做全面檢查;對于停用一個月的設備以及安全裝置、制動器等,每月要進行一次檢查,包括吊鉤、平衡梁等吊具有無損傷等;每天作業前應檢查各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及緊急報警裝置等,軌道的安全狀況,鋼絲繩的安全狀況。
3.4 加強起重設備的信息化安全管理
水電工程用大型起重設備生產的安全管理是一個動態過程,有大量的數據和信息需要采集、分析和處理,如計劃的編制和調整、記錄的真實反饋。在信息化發展的今天,要提倡和加強計算機開發數據庫系統軟件, 來解決傳統手工進行信息化處理無法滿足項目實施的需要。
隨著P3系統在水電工程建設企業中的應用,越來越多的企業開始使用網絡化集成系統。專業化的安全管理信息系統正朝著專業化、集成化、網絡化和智能化的方向發展,包括項目管理中的時間進度計劃、成本控制、資源調度和圖形報表輸出、合同管理、質量管理、索賠管理、組織管理以及安全管理等功能,是工程項目管理信息系統的重要組成部分。
首先,針對水電項目的具體特點和情況,安全管理信息系統要更趨專業化,針對不同的任務和管理者,軟件功能更具針對性;其次,要提高與項目管理系統中其他子系統和其他計算機輔助系統的集成度;再次,要采用TCP/IP協議等開放性標準,提高系統的可移植性與互操作性,通過互聯網推廣和應用。
總結
隨著國家對特種設備監督管理力度不斷加強,對企業起重設備安全使用要求也是越來越高。因此,水電施工企業要加強和完善了起重設備的管理制度,提高水電施工企業的管理水平;提高操作人員及相關人員技術素質,提倡每個人員積極參與配合,有效地預防和杜絕起重設備重大事故的發生,從而創造最大的經濟效益。
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