塔機制作質量問題或設計缺點
(1)塔頂或回轉塔身焊縫過小,在反復起吊作業下,應力過大,提前產生疲勞破壞,使頂部突然發生斷裂而掉下來,或者單根主弦桿連接焊縫撕裂,而使吊重臂先下墜,接著平衡臂下墜,砸壞塔身而倒塔。
(2)靜不定雙吊點拉桿制作精度不好,造成受力不均,一緊一松,在起吊中單根拉桿受力過大而破斷,導致折臂倒塔。
(3)為減小回轉支承規格,未經計算隨意改動回轉上支座。因剛度不夠,導致產生附加的交變應力,使回轉塔身主弦桿產生疲勞破壞,腹桿產生剪切變形,引發嚴重的事故危險。
(4)連接螺栓熱處理不過關,過硬過脆,達不到應有的塑性變形余量指標。在交變應力下,提早產生疲勞脆斷,引起塔身折斷倒塔。
(5)塔身截面尺寸偏小,連接套的焊縫應力偏大,又有應力集中,用久了易產生疲勞開裂,引發倒塔。
(6)臂架截面高度偏小,剛度不夠,起吊時撓度過大,容易造成往外溜車,又未設置防斷繩溜車保護裝置,結果在小車牽引繩斷裂時失控,小車外溜,加大起重力矩而導致倒塔。
(7)為降低成本,買劣質鋼材,尺寸沒保證,強度指標和塑性指標都沒有保證。結果造成主弦桿脆斷,臂架折斷或塔身折斷而導致倒塔。
(8)剛性平衡臂式塔機,平衡臂剛度不夠,或者桁架式平衡臂的主弦桿局部穩定儲備不足,沒有考慮到在安裝過程中,平衡臂在無拉桿時承受平衡重塊的能力,導致在安裝中預加平衡重塊時,平衡臂根部折彎,平衡重下砸而倒塔。也有塔機在使用中,平衡臂的上弦桿局部失穩,導致平衡臂尾部上翹,吊重臂下墜而倒塔的實例。
(9)在吊臂拉桿設計時,只作了宏觀應力分析,沒考慮到拉桿耳板和圓鋼焊接處開槽角點的應力集中,耳板邊寬留得不夠寬,結果該角點容易產生疲勞斷裂,導致拉桿斷裂而倒塔。
(10)使用說明書不夠細致,有些過程沒說清楚。尤其是拆塔過程過于簡單,易于引起誤會。
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文章名稱:《塔機制作質量問題或設計缺點》
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